50-80mm Kalsiyum Karbür

Reaksiyon denklemi: CaO + 3C → CaC2 + CO, ΔH = + 465,7 kJ / mol

Bu güçlü bir endotermik reaksiyon, 2100-2500K elektrik fırınında yapılması gerekiyor.

Endüstri genellikle elektrikli fırın eritme yöntemini ve oksijen ısıtma yöntemini kullanır. Elektrikli eritme metodu, kalsiyum karbürün (formül CaC2) oluşturulması için yaklaşık 2200 ° C'de bir elektrik fırınında kok ve kalsiyum oksidi (moleküler formül CaO) koklamaktır. Oksijen termal yöntemi: yani: yüksek fırın oksijen zenginleştirme oksijen erime CaC

CaC2 (kalsiyum karbür), karbon kireçtaşı ekstraksiyonu, yüksek sıcaklık ve düşük basınçlı gaz ocağı. Üç fırın teknolojisinin kullanımı, böylece CaC2 atık ısı ve kömür külü, kömür külü ve CaC2 ve ferrosilikon (saflaştırma CaC2) üretmek için eritilmiş malzemelerin kömür gazlaştırma işlemi üretiminin kapsamlı kullanımı; "Yüksek sıcaklık ve düşük basınç" gaz ocağı, böylece Gaz üretimi (yağ) Vatandaşlığa. Her biri bir ton% 80 CaC2, kireç taşından çıkarılan yaklaşık 168 kg saf karbonun erimesiyle sonuçlanır ki, gaz (CO% 55-% 95) 6000-2600 m3, yaklaşık 4.5 ton metanol üretebilir. Oksijen zenginleştirmesi, sadece fırının sıcaklığını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda gazın CO kalitesini de arttırır. Özellikle oksijen ikili bir rol oynar. Kömür termal kullanımından sonra kömür gazı, kömür kimya endüstrisi veya temiz enerji üretimi için kullanılabilir. Bu süreç, enerji tüketmeyen ve kirletici olmayan CaC2 üretimi ve gaz üretimidir.